مونو پمپ چیست؟

مونو پمپ که با نام های تک اسکرو ، پمپ ماردونی یا پمپ حفره پیش رونده از پمپ های با جابجایی مثبت می باشد که با ویژگی های خاص آن در صنایع مختلفی مانند صنایع کاغذسازی ، صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ، صنایع آرایشی و بهداشتی و صنایع مواد غذایی برای انتقال سیالات رقیق و ویسکوز مانند خامه ، رب ، عسل و … کاربرد دارد

نام دیگر این پمپ ، پمپ غلیظ کش نیز می باشد  . مونو پمپ دارای بخش های اصلی ، بدنه پمپ ، الکتروموتور و گیربکس و شاسی تشکیل شده است . بخش های مهم دیگر مونو پمپ که از بخش های داخلی آن نیز می باشد شامل استاتور و روتور می باشد .

روتور که وظیفه گرداننده و مارپیچی پمپ را دارد . جنس روتور بستگی به نوع سیال دارد و متفاوت می باشد . استاتور مونو پمپ قسمت داخلی پمپ می باشد که روتور را در خود جای میدهد

معروف ترین مونو پمپ ها در دنیا ، محصولات نچ ، Allweiler  ، روتو می باشد . در ایران نیز شرکت های مونو پمپ آسیا و منوپمپ بهلول تولید کننده این نوع پمپ ها می باشد که از لحاظ سابقه و کیفیت مونوپمپ آسیا تفاوت بسیار و بالاتری دارد

 

مونو پمپ به مدل های مختلفی تقسیم میشود که هر کدام کاربردهای مشخص خود را دارد .

مونو پمپ لوله ای که رایج ترین مدل نیز می باشد که طبق نام آن که مشخص است ورودی آن لوله ای شکل می باشد و از ان برای انتقال سیالات ویسکوز مثل عسل ، رب ، و سیالات دارای ذرات جامد می باشد .

مونو پمپ قیفی  که شباهت بسیاری به مونوپمپ لوله ای دارد فقط با این تفاوت که در قسمت ورودی یک قیف قرار دارد که با توجه به ظرفیت پمپ اندازه این قیف متغیر می باشد و در قسمت ورودی نیز دارای هلیکس می باشد . به همین دلیل به این مدل مونو پمپ هلیکس دار ( یا به اشتباه عموما مونوپمپ هلیس دار نام برده میشود ) نیز گفته میشود

مونو پمپ فوم بتن

فوم بتن همان بتن سبک است که در ساختار مولکولی خود دارای حباب هوا می باشد که به آن بتن اسفنجی نیز گفته میشود . برای انتقال این بتن سبک و کم وزن از مونو پمپ فوم بتن استفاده میشود که بی شباهت به مول لوله ای نمی باشد و تنها تفاوت در یک دریچه بازدید و تخلیه در کنار پمپ می باشد و با اصطکاک کم عمل ، بتن میکس شده پمپاژ شود

مونو پمپ تخلیه بشکه

مونوپمپ بشکه کش یا مونو پمپ عمودی یکی دیگر از این پمپ های می باشد که برای تخلیه هر گونه بشکه و مخزن کاربرد دارد . از ویژگی های این نوع پمپ میتوان به نصب و راه اندازی آسان ، نگهدارای و تعمیر آسان ، ظرفیت و هد مناسب و حمل و نقل راحت نام برد

ویژگی ها و مزایای مونو پمپ

  • دارا بودن طیف گسترده ای از فشار و ظرفیت پمپاژ
  • قابلیت دائم کاری
  • قابلیت کنترل دقیق دبی خروجی
  • قابلیت پمپاژ مواد با غلظت زیاد
  • کمترین میزان سروصدا
  • جریان یکنواخت
  • تعمیر و نگهداری آسان

 

عوامل تعیین کننده در نحوه انتخاب مونو پمپ

 

  • دبی(ظرفیت): بر حسب Lit⁄Min یا Lit⁄h یا m3⁄h که حداکثر میزان ماده لازم برای پمپاژ را مشخص می کند.
  • هد(فشار): بر حسب m یا bar که میزان فشار لازم برای طی مسافت ماده پمپ شده را مشخص می کند.
  • ویسکوزیته(لزجت): بر حسب cps سانتی پواز یا cst سانتی استوک که به خاصیت فیزیکی ماده پمپ شده بستگی دارد و بسته به میزان آن قدرت مونو پمپ و دور آن تعیین می شود.
  • خواصفیزیکی دیگر قبیل سایش و خورندگی تا در صورت لزوم پمپ، روتور و استاتور مناسب استفاده شود. مثلا برای مواد دارای ذرات زبر و خشن استاتور را با یک لایه لاینر مقاوم می کنند.
  • خواصشیمیایی: میزان PH ماده و عملکرد شیمیایی آن مانند خوردگی از فاکتور های مهم در انتخاب پمپ بوده و بایستی مشخص شود.
  • دمایکاری: در مواردی که دمای مواد پمپاژ شده باید ثابت نگه داشته شود و یا دما بسیار بالا می باشد، پمپ به صورت سفارشی ساخته می شود.
  • دور: در بعضیموارد به دلیل شرایط خاص ماده، امکان دور بالا برای پمپاژ وجود ندارد که بایستی در انتخاب پمپ، محدودیت دور مشخص گردد تا از واحد محرک مناسب استفاده شود.
  • محدودیتفضا برای نصب و نحوه قرار گیری پمپ

 

 

Mono pump, which is called single screw, or progressive cavity pump, is one of the positively displaced pumps with its special features in various industries such as paper industry, oil, gas and petrochemical industries, cosmetics and industries. Foods are used to transfer dilute and viscous fluids such as cream, paste, honey, etc.

Another name for this pump is condensate pump. Mono pump has main parts, pump body, electric motor and gearbox and chassis. Other important parts of the mono pump, which are also internal parts, include the stator and the rotor.

The rotor, which is responsible for driving and spiraling the pump. The material of the rotor depends on the type of fluid and is different. Mono pump stator is the inner part of the pump that houses the rotor

The most famous mono pumps in the world are Netch products, Allweiler, Roto. In Iran, the companies of mono-pump asia  and Bohlool mono-pump are the producers of this type of pump, which has a much higher difference in terms of history and quality of Asian mono-pump

Mono-pump is divided into different models, each of which has its own specific applications.

Mono-pump is a tube that is also the most common model, according to its name, which is known as a tube-shaped inlet, and it has solid particles to transfer viscous fluids such as honey, paste, and fluids.

The funnel mono pump, which is very similar to the tube mono pump, except that there is a funnel at the inlet, which varies according to the pump capacity, and has a helix at the inlet. For this reason, this model is also called helical monopump

Foam concrete is the lightweight concrete that has air bubbles in its molecular structure, which is also called spongy concrete. To transfer this light and lightweight concrete, a concrete foam mono pump is used, which is not unlike a pipe mole, and the only difference is in a check and discharge valve next to the pump, and with low friction, the mixed concrete is pumped

Barrel monopump or vertical monopump is another of these pumps that is used to empty any barrel and tank. Features of this type of pump include easy installation, easy maintenance and repair, suitable capacity and head, and easy transportation…

Features and benefits of mono pump

  • Having a wide range of pressure and pumping capacity
  • Ability to work permanently
  • Ability to precisely control the output flow
  • Ability to pump materials with high concentration
  • Lowest noise level
  • Smooth flow
  • Easy maintenance

 

Determinants in how to choose a mono pump

  • Discharge (capacity): In Lit⁄Min or Lit⁄h or m3⁄h, which determines the maximum amount of material required for pumping.
  • Head (pressure): In m or bar, which determines the amount of pressure required for the distance of the pumped material.
  • Viscosity: In terms of cps centipoise or cst centstoke, which depends on the physical properties of the pumped material, and depending on the amount, the power of the monopump and its circumference is determined.
  • Other physical properties such as wear and corrosion to use a suitable pump, rotor and stator if necessary. For example, for materials with rough particles, the stator is resisted with a liner layer.
  • Chemical properties: The pH of the material and its chemical performance, such as corrosion, are important factors in the selection of the pump and should be determined.
  • Operating temperature: In cases where the temperature of the pumped material must be kept constant or the temperature is very high, the pump is custom made.
  • Speed: In some cases, due to the special conditions of the material, it is not possible to pump high speed, which must be specified in the selection of the pump, the speed limit to use the appropriate actuator unit.
  • Limitation of space for installation and placement of the pump

Source : Click This Link